近些年人們的環保意識逐漸提高，體現在每個行業都大力秉持著“環保理念”。冶金行業使用的重型機械不例外，在之前燃煤熱風爐曾是主流，但因環保原則和國家給予的環保補貼，漸漸推出了燃氣熱風爐，一些曾使用燃煤熱風爐的廠家因為成本或是某些原因無法更換為燃氣，那么問題就來了，燃煤熱風爐可以改造成燃氣熱風爐嗎？

一、燃煤熱風爐改造燃氣熱風爐的方法

1、燃氣燃燒器的選擇

在改造過程中，首先要選擇或設計合適的燃氣燃燒器。常見的燃氣燃燒器按照空氣供給方式可以分為引射式燃燒器、鼓風式燃燒器和自燃引風式燃燒器三類。.對于燃燒器的選擇應對比三種燃燒器的特性結合熱風爐原有爐膛的特點進行考慮。

（1）燃燒的完全度

燃燒的完全度主要與燃氣和空氣混合均勻程及空氣是否充足有關。一般在空氣量充足、混合良好的情況下，使氣體不完全燃燒損失為零并不困難。當燃用高熱值燃氣時，氣體不完全燃燒損壞不應超過0.5%；燃用低熱值氣體時，氣體不完全燃燒損壞不應超過1.5%。在采用預混燃燒器時，容易使不完全燃燒損壞控制得比擴散燃燒時低一些。

（2）降低過剩空氣

降低煙氣中的過剩空氣系數是降低排煙損壞有效措施。排煙中的過剩空氣量與煙氣通道漏入的空氣量之和。對微正壓運行的熱風爐，煙氣通道漏入的空氣為零，此時主要過剩空氣量取決于燃燒時的過剩空氣量取決于燃燒時的過剩空氣量，實際上在任何情況下，降低燃燒時的過剩空氣量，對提高熱風爐的熱效率是有好處的。燃燒器能否保證在盡量低的過剩空氣系數下運行，是燃燒器燃燒性能的重要指標之一。

（3）燃燒器的火焰特性

燃燒器的火焰特性與爐內換熱和熱風爐的其他特性密切相關。比如，擴散燃燒時，其半發光火焰比無焰燃燒時的火焰輻射能力強，對爐內傳播有利。燃燒器噴口的氣流應有較高的速度和較大射程，以使爐內火焰充滿度較好。在利用耐火材料加強爐內傳熱時，需要與輻射面相適應的火焰形狀和火焰速度。

（4）充分考慮燃燒速度

高速燃燒是現代中小型熱風爐發展的的趨勢，它可以減少燃燒器和爐膛的尺寸，是熱風爐小型化的重要措施，也是燃燒器的重要特性指標。改造后的燃氣熱風爐在運行時，應使爐膛火焰充滿度比較好，不形成氣流死角，避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾，同時未燃盡的燃氣、空氣混合物不應接觸換熱面，以免形成氣體不完全燃燒。但高溫火焰要避免高速沖刷換熱面，以免換熱面熱強度過高使管壁過熱。因此，在選擇燃燒器時，要根據不同的燃氣和負荷，近似估算燃燒火焰的長度。

2、燃氣燃燒器數量確定

為防止多個燃燒器同時運行時某一個燃燒器因事故熄火引起爆炸或爆炸，燃氣燃燒器個數一般不超過4個。為解決熱風爐在低負荷時燃氣流量不足出現的熄火、回火問題，可通過在燃燒器內部加裝油槍來適應熱風爐低負荷時的變化，同時爐膛中應配合安裝熄火防爆裝置。

3、燃氣燃燒器的布置

燃氣熱風爐的爐膛進深較大，燃燒器布置在爐膛的前墻上，保證前煙箱不會過熱。目前，國內中小型燃煤熱風爐按燃燒方式分為層燃燒與室燃燒兩種。層燃爐多數為鏈條爐，其特征是燃料在固定或緩慢運動著的爐膛實現燃燒。當改造的熱風爐為鏈條爐時，其前后墻及爐拱的特殊形狀為安裝燃燒器帶來不便，故應將燃氣燃燒器安裝于鏈條爐的南側。為使改造后爐內的熱交換狀況與改造前相似，以減少鏈條爐內換熱設備的變動，應將燃氣燃燒器安裝于爐膛側墻中心下方。