燃氣熱風爐的燃料在爐膛內燃燒會產生熱量，所有燃燒的總熱量成為總輸入熱量，其中有一部分熱量被熱交換器中的冷流體吸收，這種被吸收的熱量是有效利用熱量，而剩下部分的熱量則被損失掉了，這種損失掉的熱量成為熱損失。

一、燃氣熱風爐熱損失的原因

1、排煙溫度過高

排煙溫度過高造成排煙熱損，是燃氣熱風爐熱損失的主要原因，其熱損失值的大小主要取決于排煙溫度和排煙量。要想減少排煙帶來的熱損失，就要降低排煙溫度和減少排煙量。實踐證明，排煙溫度每降低12~15°C,可減少排煙熱損失1%左右。

2、爐體本身散熱

一般爐體表面溫度應不高于周圍空氣溫度50℃。當燃氣熱風爐運行時，爐墻、鋼架、管道和其他附件等表面溫度都比周圍溫度高，此時爐體表面向外散熱。爐體外表面積越大，保溫性能就越差，散熱量也就越大。

3、化學不完全燃燒

燃料在燃燒過程中產生的一部分可燃氣體，如CO、H2、CH4等沒有在爐膛內完全燃燒而隨煙氣排走，這部分熱損失即為化學不完全燃燒熱損失。可通過分析煙氣中的CO含量來測算，如CO含量為0. 5%，則化學不完全燃燒熱損失為2%~3%。

4、機械不完全燃燒

燃氣熱風爐的機械不完全燃燒熱損失，它也是燃氣熱風爐的一項主要熱損失。在燃用固體燃料的燃氣鍋爐排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛灰中，都含有未燒完的燃料顆粒和炭校。這些沒有燃燒的固體所儲有的熱量稱為機械不完全燃燒熱損失。

5、灰渣物理熱損失

當燃用固體燃料時，因從燃氣熱風爐爐膛中清除的灰渣還具有相當高溫度，造成的熱量損失稱為灰渣物理熱損失。灰渣溫度越高、量越大，則灰渣物理熱損失越大。其他熱損失是指灰渣帶走的物理熱損失的冷卻熱損失。某些部件一面吸收煙氣的熱量，另一面又被水或空氣冷卻。而水或空氣帶走的熱量又不能送回熱風爐系統中應用，因而造成它的冷卻熱損失。

二、燃氣熱風爐熱損失的解決方法

1、要降低排煙溫度，就應適當增加換熱器面積，或加裝空氣預熱和余熱回收裝置。注意排煙溫度不可降得過低，否則將會造成熱風爐尾部管道的酸露點腐蝕。要減少排煙量，就應在保證燃料充分燃燒的前提下，盡量減少空氣過量系數，即調整好進風量和堵塞爐臆的漏風。

2、降低散熱損失，要維護好熱風爐爐墻金屬結構及熱風爐范圍內的煙、風管道，汽水管道，聯箱等部位保溫。應盡量減小爐體和換熱器的外表面積，采取良好的保溫措施，降低外表面的溫度，一般不應超過50°C，避免外表面四周的空氣流動。

3、降低化學不完全燃燒熱損失，應適當增加空氣量；可以加裝二次風以強化空氣與可燃氣體的混合；適當提高爐膛溫度；增加燃燒時間；適當增加爐膛面積。

4、降低機械不完全燃燒熱損失：應控制合理的過量空氣系數；保持合格的煤粉細度；爐膛容積和高度合理，燃燒器結構性能良好，并布置適當；一、二次風速調整合理，適當提高二次風速，以強化燃燒；爐內空氣動力場工況良好，火焰能充滿爐膛。

5、要減少灰渣物理熱損失，就必須盡可能降低灰渣的溫度。措施是延長灰渣在爐堂內滯留的時間。如減小爐排運行速度、加長爐排長度、縮小爐排寬度等。